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- 《全员生产保养》120页 ... TPM ... 2008-03-20 ... 软件大小: 260KB
- 第一章:新的TPM概论
架构:
新TPM(TEM)=TPM 全员生产保养
+TEM 全员设备管理
提倡新TPM的理由:
TPM着重于生产保养,以全部门、全员上下一起实施人与机械的体质改善,但是对于设备的管理体制(系统)却很少谈到,虽曾有提示却没有方法。建立全公司保养细系统与制度,乃是一个重要的管理方法,并做为基础才能有效实施,并非有了TPM就可以。
- 《某公司机械设备管理程序》19页 ... TPM ... 2008-03-20 ... 软件大小: 23KB
- 目 录
1 目的、范围2)
2 相关文件2)
3 术语和定义2)
4 职责2)
5 工作程序2)
5.1 机械设备的标识2)
5.2 机械设备的购置和使用管理3)
5.3 机械设备大(中)修理4)
5.4 机械事故的报告与处理5)
5.5 租用外部机械设备的管理5)
5.6 机械设备的安全管理监督检查6)
5.7 闲置设备的管理7)
5.8 设备报废7)
6 记录7)
6.1机械设备需用计划(R14—18)
6.2大型机械设备安装验收记录(R14—29)
6.3 项目机械设备台帐(R14—310)
6.4租用外部大(中)型机械设备调查记录(R14—411)
6.5大型机械设备大(中)修理计划(R14—512)
6.6机械设备维修记录(R14—613)
6.7机械设备总台帐(R14—714)
6.8机械设备整改通知书(R14—8)
- 《生产管理TWI-优秀班组长培训》68页 ... TPM ... 2008-03-20 ... 软件大小: 446KB
- 课程大纲
利 润 管 理
Q 质量管理
C 成本管理
D 交期管理
作业流程
讯息数据
设备TPM
物料管理
标 准 化 PDCA
5 S 管理 = 良好的生产环境维持 SDCA
消除无驮 = 工作的浪费行为动作
目视管理
团队合作
质量意识
工作情绪
提案制度
员工自律
- 《生产计划、库存与TPM管理》68页 ... TPM ... 2008-03-20 ... 软件大小: 842KB
- PART-1
库存控制与资金管理
库存管理内涵
仓储网络的设计:这是战略的层面,在供应链管理(SCM)
中占有重要的地位,其设计目标在寻求供
应链的供给成本与反应能力的均衡。
存量控制与管理:即什么物资需要维持多少库存,什么时间
进行订购?每次需要订购多少数量?其最
主要的关联在寻求以库存物资满足生产、
维修、销售等的需求与资金积压占用的最
优化组合。
物资存放的管理:即物资入库、领用与存储的管理。其目标
在确保企业资产的完整与正确,并达到物
资的易看、易取、易盘。
- 《2006年东南汽车SEM配套厂生产管理系统提升规划案》17页 ... TPM ... 2008-03-20 ... 软件大小: 1.02MB
- 目 录
一、目前重点规划推动项目
→围绕PS,全面提升生产管理系统
1、推动背景说明
2、推动愿景
3、推动规划
a、寻找推动切入点
b、抓住推动核心目标
c、制定推动主轴
4、推动展开
a、推动短、中期规划调整原因及调整方案
b、引申出推动主轴涉及的范围
c、生产管理确认表整体架构及《生产管理系统确认表》如附件
5、推动整体规划PDCA体制二、目前处于想法阶段,需后期检讨
1、青口配套厂07年外训资源整合案
2、生产管理师资格认证体制
3、TPM示范机台推动案
4、成本递减推动规划案
5、自主研提升强化规划案
- 《豫联集团设备管理制度》26页 ... TPM ... 2008-03-20 ... 软件大小: 24KB
- 关于下发《豫联集团设备管理办法》的通知
集团公司各单位、各部门:
为规范集团公司系统设备检修管理工作,提高设备检修质量和可用系数,确保设备安全、可靠、经济、环保地运行,制定《豫联集团设备检修与质量管理办法》,请遵照执行。豫联集团设备检修与质量管理办法
第一章 总则
1、为规范豫联集团设备管理工作,提高设备检修质量和可用系数,确保设备安全、可靠、经济、环保地运行,根据国家和电力行业有关政策和法规,制定本办祛。
2、本办法由集团生产管理部起草制定,集团设备检修与质量管理由集团生产管理部负责,解释权归集团生产管理部;
- 《工程部教育训练-价值工程》39页 ... TPM ... 2008-03-20 ... 软件大小: 201KB
- 价值工程是1947年由美国人麦尔斯(L.D.Miles)所创立的,在二战之后,由于原材料供应短缺,采购工作常常碰到难题。提出“如果得不到所需的材料和物品,可以想办法获得它的功能”的设想。于是,他便从研究材料代用问题开始,发展到对功能进行分析与研究,逐步总结出一套在保证功能的价值分析並不断完善,于1954年被美国海军船舶局采用,以突出工程含义而改称为价值工程(VE)。现在,价值工程已被公认是一种行之有效的现代化管理技术。它不仅可以用于开发新产品、新工艺;也可以用语专用设备的设计制造、设备更新改造和重点设备的修理组织等方面,以提高设备管理工作的经济效果。
國外價值工程大体经历了以下四个阶段:1、降低材料费用;如改变产品形式、尺寸和
材质等。
2、改进现有产品;如改变设计、加工方法等。
3、新产品的价值工程;在新产品开发时运用
价值工程。
4、系统的价值工程。对产品以外的有关设备
、程序、工艺、流通、维修服务、组织体制
等整个系统运用价值工程。
- 会刊《全面规范化生产维护》(pdf 30) ... TPM ... 2008-03-03 ... 软件大小: 433KB
- 会刊《全面规范化生产维护》(pdf 30).rar
- TNPM—全面规范化生产维护简述(PPT28) ... TPM ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- TNPM——全面规范化生产维护简述
什么是TNPM
TOTAL NORMALIZED PRODUCTIVE MAINTENANCE
TNPM是规范化的TPM,是全员参与的,步步深入的,通过制定规范,执行规范,评估效果,不断改善来推进的TPM。
TNPM——全面规范化生产维护简述
定义
TNPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修系统为载体,以员工的行为规范为过程,全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养维修体制。
TNPM——全面规范化生产维护简述
TNPM的理念
文明企业的修炼
“绿色”企业的营造
企业文化和灵魂的模塑
TNPM——全面规范化生产维护简述
TNPM的四个“全
1、以设备综合效率和完
全有效生产率为目标 全 效 率
2、以全系统的预防维修
体制为载体 全 系 统
3、以员工的行为全规范
化为过程 全 规 范
4、以全体人员参与为基
础 全 员
TNPM的八个要素和四个“六”
TNPM的八个要素
以最高的设备综合效率(OEE)和完全有效生产
率(TEEP)为目标;
以全系统的预防维修体系为载体;
全公司所有部门都参与其中;
从最高领导到每个员工全体参加;
小组自主管理和团队合作;
合理化建议与现场持续改善相结合;
变革与规范交替进行,变革之后,马上规范化;
建立检查、评估体系和激励机制。
TNPM的八个要素和四个“六”
TNPM的四个“六”
6S: 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
6I:改善效率、改善质量、改善成本、改善员工疲
劳状况、改善安全与环境、改善工作态度
6Z:零故障、零缺陷、零库存、零事故、零差错、零浪费
6T:6个工具,即单点教材、可视化管理、目标
管理、企业教练法则、企业形象法则、SOON
TNPM的寻找和清除“六源”活动
污染源
清扫困难源
故障源
浪费源
缺陷源
事故危险源
......
- 全面生产管理TPM活动之导入与成效研究(PPT35) ... TPM ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- 报告内容
n研究流程
n相关文献与探讨
nTPM特色与演进发展
n全面生产管理(保养)TPM 之定义nTPM之演进发展
nTPM活动概要
nTPM的目标与设备总合效率
n六大指针与投入产出之关系
nTPM与5S的活动
nTPM与TQC之比较
nJIT与TPM共通的基本理念
nTPM的效果
n汽车零组件产业概况
n研究架构
n台惟公司个案活动成效与分析
n未来课题及努力方向
n推行活动成果整合分析
n结论与未来研究方向
- 什么是TPM(PPT30) ... TPM ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- 全员生产维修制
通过改善设备和人员的素质,追求企业生产效率的最大化,提高企业的综合素质。
TPM的定义
1. 追求生产系统的效率化的极限(综合效率化),以提高企业的素质为目标。
2. 延长生产系统的生命周期,预防“灾害损耗,不良损耗,故障损耗”等一切损耗,并在现场落实具体措施。
3. 涉及以生产部门为首的开发、经营、管理等一切部门。
4. 从总经理到第一线人员全体参与。
5. 通过重复的小集团活动达到零损耗。
TPM的起源
故障维修制
预防维修制
生产维修制
全员生产维修制
人的素质和设备的素质
操作人员应具备自主保养能力。
维修人员应具备保养机电一体化设备的能力。
生产技术人员应具备设计出不需保养的设备的能力。
所有人员应具有工作热情和干劲。
改善现有设备,提高综合效率。
实现新设备的LCC设计和垂直提高。
TPM的无形效果
彻底的自主管理,即人人做到“自己的设备自己保养”
实现故障为0,废品为0,充满事业必定成功的自信心
保持车间的清洁、明亮,不存在丝毫油污、切屑和灰尘
给参观人员以良好的企业形象
......
- 全面生产经营系统-TPM(ppt44) ... TPM ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- 全面生产经营系统-TPM
TPM Process
B.K: Break-down Maintenance(事后保养)
指当设备发生故障后停止或性能显著劣化才修理的
保养方式。
实施方式:
1.突发修理:是指突发的故障,故障后马上修理
2.事后修理:是指故障修理时,若有预备机,可以事后修理并
处置.
PvM: Preventive Maintenance(预防保养)
预防保养: 是指依计划实施点检、调查让设备
在故障轻微,甚至异常发生前即予以预防。包括设备
的调整、清扫、修理等。若以实际作业来区分,则可
以分为定期和预知保养两类。
通常预防保养可分为下列五项:
日常保养:加油、点检、调整、清洁等。
巡回点检:保养部门的点检(约每一月一次)。
定期整备:调整、换油、零件交换等。
预防修理:异常发现之修理。
更新修理:劣化回复的修理
""
保养成本示意图
Present PM In MDS Shanghai Factory
PM Instruction Document
PM Record Form
P.M: Productive Maintenance(生产保养)
生产保养:是提高设备生产性最经济的保养方法、
目的是使设备本体的成本、维持运转的保养费用及
设备劣化所造成的损失减到最低,以提高企业的生
产力。
生产保养所采用的四种方法:
1、 保养预防:
(Maintenance Preventive, M.P): 将设备改善成
易保养(Easy Maintenance)演进到在开始就将设备设
计成免保(Maintenance Free)。
2、预防保养
3、改良保养
4、事後保养:
对设备的寿命周期进行全面的保养预防後,再进行预防保养,最後计划性完成改良保养,这整个过程就是生产保养的最主要的观念;亦即在促使设备由事後保养进行到预防保养、改良保养,然後达到免保养的境界,藉此来提高生产力。
生产保养示意图
......
- 全员生产保全(TPM)(PDF 101) ... TPM ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- 第一章TPM 改变经营体质经营环境与TPM综合生产率与TPMTPM的目标人的素质改善-培育符合工厂自动化时代要求的核心人员-操作者:自主维护能力维护人员:对设备的维护能力生产技术人员:调整不良的设备计划能力设备的能力改善 对现有设备能力的改善以提高效率 新设备的LCC(生命周期成本)设计与垂直离陆第二章扩展到全世界所有行业、企业的TPM[获奖TPM事业部的持续增长
- TPM研讨会(KTPM)(PPT31) ... TPM ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- . TPM概要
1. TPM的定义
2. LOSS体系图
3. 生产效率
4. TPM本质
5. TPM理念
6. 小组织是企业的免疫系统
7. 8大活动
8. TPM的成功事例 (一般)
8-1. 电子行业(成功事例的实施)
8-2. 电机行业(成功事例的实施)
8-3. 机械加工/化学装置(成功事例的实施)
9. Master Plan(事例)
10. TPM的生活哲学
*** KTPM经营Consulting指导成果
Ⅲ. 引进TPM的企业(事例) ----参考资料
1. 综合的效率化
2. 整体生产SYSTEM(生产设备)的寿命管理
3. 全部门、全员参与
通过去除、改善公司内存在的浪费、不良、故障等妨碍因素(LOSS)的活动,
来提高其生产性及业务效率。 指为把生产活动中Input要素最小化及Output要素最大化而进行消灭LOSS的
活动和为提高生产性而进行的Theme改善活动。
- TQM全面生产性管理(PPT33) ... TPM ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- Total Productive Maintenance is an equipment management strategy that improves equipment efficiency.
全面生产性维护是一种设备管理策略以提高设备效率。
Or, in other words...
Treating the equipment
like it is your own!
或者,换句话说…….
对待设备就象它是你自己的
一样!
In the past, maintenance focusedon fixing equipment after it broke.
过去,维护工作总是集中在设备坏了
以后对其进行修理
运用直观技术来演示什么是
对的/什么是错的。
PM Completed? 生产性维护完成了吗?
Pressure gage 压力计
Sight glass 视镜
Arrows for motor rotation
and fluid circulation马达旋转和润油指示箭头
markings for spare parts and fluids.
备用零件和润滑油记号
Making PM devices more accessible.
使生产性维护设备更容易获得
Filters, fittings made more accessible 过滤器、各种装置
Transparent panels to facilitate inspection 明了易读的仪表盘便于检查
- TPM的发展历史(ppt24) ... TPM ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- TPM的发展历史
Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的. - 预防性维修的开展包括三个方面活动: 1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况 3.对设备劣化所采取的复原活动
Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展之中: 1.记录日常检查结果和故障的详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善
Maintenance Prevention 维修的预防 (MP / 1960) - 从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设 备的改进
Planned Maintenance 计划维护 (PM)
Predictive Maintenance 预测维护 (PM)
Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM)
Preventative Maintenance 预防性维修
Corrective Maintenance 纠正性维护
Maintenance Prevention 维修的预防
Planned Maintenance 计划维护 (PM)
Predictive Maintenance 预测维护 (PM)
Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM)
TPM是日本在Productive Maintenance(PM-生产力维护)的基础上发展 起来的一套管理系统
1971年,一家日本汽车配件厂(Nippondenso Co., Ltd.)在JIPM的协助下, 让操作人员共同参与设备的维护,从而首先提出了TPM的理念,即Total- member-participation Productive Maintenance(全员共同参与的生产 力维护),其简称为Total Productive Maintenance(TPM)
二十世纪八十年代开始,TPM作为一套有效的管理系统,得到了人们的广泛认同,世界上许多公司先后引进了TPM系统
与此同时,TPM系统本身也在不断发展完善,从最初的设备维护管理,发展 到安全健康环保,质量,产品开发,供应链,人事培训和办公室管理等各个领 域,成为了一套综合性的企业管理系统
TPM的词义
......
- 作业效率分析(ppt20) ... TPM ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- 作业效率分析
1. Performance 概念
2. PAC
3. 作业效率改善方案
1. Performance 概念
工数
工数的单位
使用工数的优点
生产性是什么?
生产性的两个方面
Performance 管理
Performance 管理的重要性
2. PAC 概念
1. 应为科学的标准作业时间。
2. 不应赋予过多的富余率
3. 把Normal Pace转为 Incentive Pace
3. 作业效率的改善方案
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- 关于TPM的理论与实例(ppt31) ... TPM ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- 目 录
Ⅰ. TPM VISION
Ⅱ. TPM概要
2. LOSS体系图
3. 生产效率
生产效率 = 人的效率设备综合效率材料效率Energy效率
人的效率 = 运转效率编制效率价值效率
运转效率 = (正味作業工數 / 負荷工數) 100
编制效率 = (有效工时 / 纯作业工时) 100
价值效率 = (价值工时 / 有效工时) 100
设备综合效率 = 时间运转率性能运转率良品率
时间运转率 = { (负荷时间 - 停止时间) / 负荷时间 } 100
性能运转率 = { (理论 Cycle time  加工数量 ) / 运转时间 }100
良品率 = { (加工数量-不良数量 ) / 加工数量 } 100
材料效率 = ( 良品数量(数量、重量)/(投入材料(数量、重量) ) 100
Energy效率 = (有效Energy /投入Energy) 100
4. TPM本质
5. TPM理念
6. 小组织是企业的免疫体系
7. 8大活动
8-1. KTPM实施的成功事例 – 电子行业
8-2. KTPM实施的成功事例 – 电机行业
8-3.KTPM实施的成功事例 – 机械加工 / 化学装置
9.MASTER PLAN(中长期事例1)
9.MASTER PLAN(中长期事例2)
9.MASTER PLAN(中国福地CPT事例)
10. TPM的生活哲学
2. TPM的体系图
3. TPM目标(成果)
3. TPM目标(体质)
4. TPM基本体系(基本体系图)
4. TPM基本体系(基本与相关性)
4. TPM基本体系(自主保全)
4. TPM基本体系(计划保全)
4. TPM基本体系(品质保全)
4. TPM基本体系(U/T保全)
4. TPM基本体系(初期管理)
4. TPM基本体系(个别改善)
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- HPC(中国)TPM内部讲师课程(PPT24) ... TPM ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的. - 预防性维修的开展包括三个方面活动: 1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况 3.对设备劣化所采取的复原活动
Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展之中: 1.记录日常检查结果和故障的详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善
Maintenance Prevention 维修的预防 (MP / 1960) - 从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设 备的改进
Planned Maintenance 计划维护 (PM)
Predictive Maintenance 预测维护 (PM)
Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM)
- TPM实务课程(PPT185) ... TPM ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- n追求生产系统的最高效率化(总合的效率化)的企业经营体质为目标。以往TPM的目标,系强调“藉由改善人与设备的体质,进而改善企业的体质”,但是现在则当做“建立企业体质”来表现,而所要建立的企业体质就是“追求生产系统效率化的极限”,产生最大的产出,彻底追求零损失。
n在已构筑成形的生产系统中,以设备全体生命周期为对象,追求零故障,防止损失发生。这是达成前一项TPM定义的手段和方法,事实上,这不仅指已构筑成形的生产系统而已,还包含构筑生产系统前的设计,及构筑阶段的设备生命周期全体,这些都是TPM活动的对象;其次,要使设备损失为零,并且须建立防范损失于未然的结构,并表现于生产统中的“现场、现物”中,这是TPM的一大特色。
n自经营者至第一线从业人员全体参加。事实上,TPM是藉由相关活动来改变人的想法和行动,以使设备达到理想状态,进而改变企业体质,若只靠企业部份人员的努力,势必无法达成。
- TPM全面生产保养(PPT218) ... TPM ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- 追求生产系统的最高效率化(总合的效率化)的企业经营体质为目标。
以往TPM的目标,系强调“藉由改善人与设备的体质,进而改善企业的体质”,但是现在则当做“建立企业体质”来表现,而所要建立的企业体质就是“追求生产系统效率化的极限”,产生最大的产出,彻底追求零损失
在已构筑成形的生产系统中,以设备全体生命周期为对象,追求零故障,防止损失发生。这是达成前一项TPM定义的手段和方法,事实上,这不仅指已构筑成形的生产系统而已,还包含构筑生产系统前的设计,及构筑阶段的设备生命周期全体,这些都是TPM活动的对象;其次,要使设备损失为零,并且须建立防范损失于未然的结构,并表现于生产统中的“现场、现物”中,这是TPM的一大特色。
包含所有生产有关的部门,如开发、营业、管理、采购等。TPM原以生产部门为对象,现已推展到全公司各个部门,藉由工厂技术部门、管理部门、开发部门与营业部门等,以支持生产部门的效率化; 换言之,就是非生产部门也应该实施TPM活动。
自经营者至第一线从业人员全体参加。事实上,TPM是藉由相关活动来改变人的想法和行动,以使设备达到理想状态,进而改变企业体质,若只靠企业部份人员的努力,势必无法达成
- 设备管理与TPM讲座(PPT50) ... TPM ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- TPM(Total Productive Maintenance)全面生产维护或全员设备维修
象TQM、ISO、JIT一样热门,逐渐成为主导;
遍及欧洲、北美、南美、亚洲;
世界获PM奖有公司有800多家;
中国:赛格-三星公司、上海宝钢集团、广东科龙集团、济南将军集团、青岛海尔集团正在推行。
预防维修基本上是以检查为主的维修体制,其出发点是改变原有的事后维修做法,防患于未然,减少故障和事故,减少停机损失,提高生产效益。
预防维修受检查手段、诊断仪器设备的限制,尤其是深层次的故障,不一定能及时发现,因而很难避免故障停机和事后维修。
预防维修以设备实际状况为根据,安排维修计划,比较注意了维修的经济性
计划预修为了防止生产设备的意外故障,应按照预定的计划进行一系列预防性修理,其目的是保障设备正常运行和良好的生产能力,减少和避免设备因不正常的磨损、老化和腐蚀而造成的损坏,延长设备使用寿命,充分发挥设备潜力
- 全面生产管理TPM(ppt20) ... TPM ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- 成为部门主管的心态—角色扮演
改变环境需要耐心,
改变自我需要决心!
一、部门主管管理工作心态调整
升迁并非管理能力强
时间长≠管理能力的提升
管理能力并非一蹴可及
二、部门主管应有的角色定位
三、部门主管的权限
职责:
任务:
权限:
全面生产管理的六大指标:
品 质
成 本
交 期
产 能
士 气
安 全
TQM 强调公司总体管理绩效与品质改进
TPM 则侧重于设备维护品质的妥善保养
TPS 注重于生产周期和产距时间的增效
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- 生产主管实践训练06-绩效管理与评价(ppt33) ... TPM ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- 生产主管实践-绩效管理与评价
主题
什么是绩效评价?
绩效评价的目的是什么?
绩效评价的程序与方法有哪些?
什么是360度反馈?
对国际员工进行绩效评价的标准是什么?
绩效评估在人力资源管理中的地位
人力资源管理模式
绩效的含义
(1)绩效=结果+过程(即行为和素质)
(2)绩效=做了什么(实际结果)+能做什么(预期结果)
绩效的含义非常丰富,在不同的情况下,绩效有它不同的含义。从字面上看,“绩”是指业绩,即员工的工作结果;“效”是指效率,即员工的工作过程。
绩效性质
1、绩效的多因素性
影响绩效的因素
2、绩效的多维性: 除了产量指标完成情况外,质量、原材料消耗率、能耗、出勤甚至团结、服从、纪律等硬、软方面都需要综合考虑,逐一评估。管理人员也要从工作绩效、工作能力、工作态度等方面进行评估。
3、绩效的动态性:员工的绩效是会变化的随着时间的推移,绩效差的可能改进绩效,绩效好的也可能逐步变差,因此管理者千万不能凭一时印象,以僵化的观点看待下级的绩效。
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