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- JIT及时生产与临界生产(ppt 88) ... JIT ... 2008-07-29 ... 软件大小: 2.70MB
- JIT及时生产与临界生产(ppt 88)
- 《准时生产制(JIT)》32页 ... JIT ... 2008-05-12 ... 软件大小: 30KB
- 3、 理想的生产方式
(1)它设置了一个最高标准,一种极限,就是“零库存”。实际生产可以无限地接近这个极限,但却永远不可能达到零库存。有了这个极限,才使得改进永无止境。
(2)它提供了一个不断改进的途径,即,降低库存—暴露问题—降低库存—……,这是一个无限循环的过程。
- 《精益生产方式JIT》8页 ... JIT ... 2008-05-09 ... 软件大小: 0KB
- 精益生产方式JIT
何为精益生产方式
精益生产方式的优越性及其意义
精益生产管理方法上的特点
精益生产与大批量生产方式管理思想的比较
精益生产的结构体系及主要项目
精益生产的结构体系及主要项目
精益生产支柱与终极目标
精益生产与工业工程(IE)
- 《无库存生产方式》45页 ... JIT ... 2008-03-19 ... 软件大小: 34KB
- 无库存生产方式
一、无库存生产方式的实质
二、准时生产制(JIT:Just-In-Time)
三、组织无库存生产的条件
四、MRPII与JIT的结合
五、生产方式的演变
- 《生产专家课程-库存管理》66页 ... JIT ... 2008-03-19 ... 软件大小: 56KB
- 1.库存管理概要
2.个别项目的库存管理
2.1独立需求项目和库存管理
2.2从属需求项目和MRP
2.3JIT方式和库存管理
3.整体水平的库存管理
- 《JIT生产革命-工厂永续经营的超合理化》33页 ... JIT ... 2008-03-19 ... 软件大小: 79KB
- 第一卷JIT生產總論
1.何謂工廠
1.1製造業即服務業
1.2賺錢,不賺錢的工廠
1.3抗拒工廠革命的十大
項目
2.JIT生產概要
2.1生產管理與JIT
2.2JIT生產總論
3.JIT生產的引進程序
3.1JIT生產的引進順序
3.2生產引進的體制
3.3JIT改善的做法
- 《及时生产系统(JIT)》31页 ... JIT ... 2008-03-19 ... 软件大小: 56KB
- JIT 的邏輯
日本式的生產力
北美使用修改版的JIT
實踐JIT所需的必備要項
服務業的JIT
- 《如何实现日产生产方式》6页 ... JIT ... 2008-03-19 ... 软件大小: 44KB
- 绪 论
为了实现生产部门无论在何种经营环境中都能获取收益这样一种体系,无论在何种时代背景下都能创造一种共通的价值观,为此编写了,<<日产生产方式>>。
基本思想 “以质量为主,彻底消除浪费”
所有的工作 “1完、源、彻”要规定现场管理、生产管理、技术的职能,明确指出各机能要按照上述基本思想承担各自的责任。
·现场管理
最大限度的利用人、物、设备,彻底保证制造品质,谋求效率化。
·生产管理
开发、设计的商品要按照客户的要求,对其进行企划、管理,使其能适时的、无浪费的、经济的进行生产并提供产品。
·技术
需实施高效率的QDC循环的商品设计和工艺设计。另外,商品设计、工艺设计并不是技术部门单独思考的,而是与开发部门一起进行生产设计。
日产从1985年开始就在生产现场进行现场管理实践,以此为基础致力于标准化工作和实施PDCA循环。并且在工作中导入TQC(全面质量管理)、TPM(全面生产保全)、JIT(及时化)方法,有计划的推进教育、提高技能、扩展技能。提高现场基础能力、管理能力,同时也能使质量(Q)、交货期(D)、成本(C)有大幅度的提高。
第一章
日产生产方式的现场管理
以质量为本、彻底消除浪费
I、生产方式的基本思想
“客户至上” 把握时机,向顾客提供低价格,高品质的商品
“以质量为本,彻底消除浪费” 高效率的进行生产
- 《丰田生产方式》88页 ... JIT ... 2008-03-19 ... 软件大小: 502KB
- 库存是罪恶
品质在工序中打造
以缩短准备时间实现均衡化生产
用看的到的管理应对异常
用良好的耐心战胜频繁停止
支撑丰田生产方式的两根支柱是“恰到好处”(JIT)和“自动化”。以“在需要的时候生产需要的产品”来彻底排除浪费,以出现异常时自动停止机器使问题明显化,来实现修理而得到改善。丰田生产方式的构架…………………..
如何创造利润…………………………..
何谓JUST·IN·TIME(JIT)生产………
不依靠数量的产品生产………………..
后工序是尊贵客户…….. …….. ……..
库存是罪恶……………………………..
最大限度活用人的能力………………..
在生产/流通/消费中与环境共存…..
合作公司与产品制造的协作………………..
监督者的作用………………………….
以自主研讨活动改善体质……….
确保安全第一………………………….
以零垃圾工场为目标
- 《先进制造技术与系统》128页 ... JIT ... 2008-03-19 ... 软件大小: 139KB
- 前 言 1
第一章 先进制造技术概述 1
第一节 制造技术的基本概念与发展概况 2
第二节 面向知识经济的制造业 5
第三节 21世纪制造业的主要特点 8
第四节 21世纪对制造业的挑战 10
第五节 先进制造技术的基本内容与体系结构 11
第六节 先进制造技术的发展趋势 15
第三章 先进制造系统工程设计技术 48
第一节 并行工程 48
第二节 面向“X”的设计( Design for X ) 57
第三节 反求工程技术(Revese Engineering) 62
第四章 制造自动化技术 64
第一节 计算机辅助制造(CAM) 64
第二节 数控编程技术 66
第三节 CAPP技术——计算机辅助工艺过程设计 70
第四节 CAD/CAPP/CAM集成技术 76
第五节 柔 性 制 造 系 统 85
第六节 计算机集成制造系统 91
第五章 先进制造系统管理技术 99
第一节 概 述 100
第二节 成组技术(Group Technology) 101
第三节 准时生产(JIT)管理方式 106
第四节 精益生产 112
第五节 敏捷制造 118
- 《JIT的基本观念》15页 ... JIT ... 2008-03-19 ... 软件大小: 81KB
- JIT的基本觀念所有的活動只有在內部各部門有需要時才執行
消除沒有附加價值的活動
高品質的活動
持續改善
簡化、且增加所有具附加價值活動的可辨識性
- 《新型生产经营方式-准时制生产JIT》9页 ... JIT ... 2008-03-19 ... 软件大小: 308KB
- §8新型生产经营方式简介 §8.1准时制生产JIT
一、JIT的哲理
1 .高质量、低成本、有柔性的生产方式
在日本诞生,丰田生产方式-JUST IN TIME
2.核心:实现最小库存下进行大批量生产
准时化是基于任何工序只有在需要时才生产必要制品的逻辑,拉动
3.大JIT:生产管理哲理
基本目标是寻求消除企业生产活动各方面浪费的原因
包括员工关系、供应商关系、技术水平及原材料、库存的管理。
4.小JIT
侧重计划产品库存,实现在必要时间和必要的地点提供服务
- 《生产与运作管理》115页 ... JIT ... 2008-03-19 ... 软件大小: 196KB
- 生产与运作管理的基本概念
生产系统运行管理的基本理论与方法(计划、组织与控制)
现代生产管理思想与方法(CIMS、MRPII/ERP、JIT、OPT、LP、 AM 、BPR)
第一讲 生产管理的基本概念
一、生产的概念
二、生产管理
三、生产的分类
四、生产过程的组织
- 《准时生产与零库存管理》90页 ... JIT ... 2008-03-19 ... 软件大小: 348KB
- 第二章 准时生产制
一、JIT的出发点及基本思想
(一)JIT的出发点
★两种经营思想:
1、成本主义:价格=成本+利润
2、JIT的思想:利润=价格-成本
不断消除浪费,降低成本,是积极进取的经营思想,是企业的求生之路。
这里所说的浪费,指凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分,都是浪费。(不增加价值的活动,是浪费;尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费。)
- 《生产规划控制》106页 ... JIT ... 2008-03-19 ... 软件大小: 839KB
- 環境變化與發展
MTO/BTO、MTS/BTS、ATO/CTO
供應鏈訂單管理系統
需求管理
MPS、 MRP、 JIT
產能規劃
生產活動控制—排程與派工
範例—生產作業流程分析
結論
- 《过程能力有效性评估-评估生产能力的方法》178页 ... JIT ... 2008-03-19 ... 软件大小: 128KB
- 课程大纲
生产过程的改善
工厂总平面布置的方法
学习IE(工业工程)手法
作业标准工时
装配线平衡
自动化
人机工程学
综合设计
准时化生产(JIT)
- 宝山钢铁公司《即时生产SC培训资料》(ppt) ... JIT ... 2008-03-06 ... 软件大小: 437KB
- 宝山钢铁公司《即时生产SC培训资料》(ppt).rar
- JIT精益生产实务-(1)精益生产概论(ppt31) ... JIT ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- 1、何谓精益生产方式2、现代生产组织系统3、精益生产追求的目标4、精益生产实施过程全貌5、精益生产案例1、何谓精益生产方式Lean Production 精益生产1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生产革命产生了长远影响。 .............
- 建构新的生产方式---创造最适生产模式ppt39) ... JIT ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- 60年代起源于美国的PM(预防保全),经过日本人的扩展及创新,于81年形成了全公司的TPM(全面生产管理), 从意识改变到使用各种有效的手段,构筑能未然防止所有灾害、不良、浪费的体系(最终达成:「0」灾害、「0」不良、「0」浪费的体系)从生产部门开始、到开发、营业、管理等所有部门从最高领导到第一线作业者全员参与 精益生产(Lean Production,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT(Just In Time)生产方式”的赞誉之称.拉动式(pull)准时化生产 (JIT)全面质量管理团队工作法(Teamwork)并行工程(Concurrent Engineering)何为TPS:1. TPS以高附加价值为目标,发展出全公司的生产组织.2. 每人每小时产能3. 库存日数量4. 生产周期达到TPS的三项途径:1. 由现场干部主导的省人化管理2. 硬体自动化技术3. 软体的适时适量生产体系
- JIT精益生产实务四(ppt117)--安定化生产 ... JIT ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- JIT精益生产实务四--安定化生产
(一)人员安定化管理
(二)设备安定化管理
(三)质量安定化管理
(四)切换安定化管理
(五)现场安定化管理
(一)人员安定化管理
1、标准作业
2、产距时间
3、作业顺序
4、标准在制品
5、非标准作业处理
6、少人化
7、多工序操作
8、多能工实施要点
9、作业动作“三不”政策
10、动作改善的20个原则
......
- JIT精益生产实务(ppt75)--流线化生产 ... JIT ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- 流线化生产
目录
(一)流线化生产线
1、流线化生产的意义
2、流线生产与批量生产的区别
3、流线化生产的八个条件
4、流线化生产的建立
5、设备布置的三不政策
6、有弹性的生产线布置
7、流线生产的布置要点
8、一笔画的工厂布置
(二)流线化设备设计与调整
1、易被差遣原则
2、裸体原则
3、流动原则
4、能屈能伸原则
5、弹性原则
6、窄面原则
7、三不原则
8、成长带原则
......
- 精益制造(PPT91) ... JIT ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- 目录
1.概论
2.限制浪费
3.零缺陷
4.标准化
5.单件流
6.产距时间
7.生产均衡化
8.拉动
9.单元制造
10.准时化
11.看板
12.全面产能维护
13.目视管理
14.5S原则
15.全面质量管理
16.出错保护设计
•任何事情或活动﹐不会产生附加价值﹐就是浪费
•浪费不利于生产﹐必须消除
•七种浪费
–超产
–等候时间
–不必要的搬运
–库存
–非增值过程和活动
–多余的动作
–不良品的产生
•比下工序要求做的更多﹐更早﹐或更快
•原因
–没有考虑下工序之产能﹐只求尽快完成本工序所负责的工作
–产能不平均﹐多余的产能引致超产
–害怕有不良品
–担心机器故障
–员工有可能缺席
–有效的运用昂贵机器﹐不可把它停下来
•影响
–提早耗用原材料﹐浪费人力及设施﹐增加利息成本及额外空间来储存多余产品
–带给我们一个安心的错觉﹐掩盖了很多问题﹐防碍改善工作
- JIT生产方式(ppt24)--新生产方式的体系 ... JIT ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- JIT生产方式
1.新生产方式概要
新生产方式的思考方式
1. 按市场指示的方向
2. 彻底减少不良的技术和思考方式
3. 后工程的引收的生产方式
4. 100% 良品保证的生产方式
5. 在库减少使问题表面化
按市场的指示方向的生产方式
1. 多品种 (PRODUCTS)
2. 高品质 (QUALITY)
3. 低价格 (COST)
4. 短纳期 (DELIVERY, LEAD TIME)
5. 安 全 (SAFETY)
2.JIT 生产方式
生产情报和物品的流动
引收方式的比较
后工程的引收
在库掩盖了所有的问题
在库不好的真正理由
新生产方式的体系
......
- 生产预测(ppt24)--时间序列分析 ... JIT ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- 生产预测
生产预测之定义
l预测是对未来事物的一种估计。
l生产预测则是利用有系统之方法对未来之生产数量作一合理之估计,以作为厘订生产计画之参考预测之时程长程、中程、短程。
生产预测之步骤
决定预测之时程
收集过去之历史资料、绘图
预测过去
预测模式之评估与选用
预测未来预测模式之监控生产
预测之方法定性
预测定量预测
......
- 准时生产方式JIT(DOC16) ... JIT ... 2007-10-20 ... 软件大小: 100KB
- 准时生产方式(Just In Time简称JIT),是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式,1973年以后,这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用,后引起其它国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来,现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”,其中,日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流产生了重要影响,近年来,JIT不仅作为一种生产方式,也作为一种通用管理模式在物流、电子商务等领域得到推行。
在20世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段,而且对质量的要求也越来越高,随之给制造业提出的新课题即是,如何有效地组织多品种小批量生产,否则的话,生产过剩所引起的只是设备、人员、非必须费用等一系列的浪费,从而影响到企业的竞争能力以至生存。在这种历史背景下,1953年,日本丰田公司的副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点,创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产。JIT指的是,将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。这是为适应20世纪60年代消费需要变得多样化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。
一.JIT核心思想
在JIT生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的“总动员生产方式”,即一半时间人员和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体人员总动员,紧急生产产品。这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象,尤以库存积压和短缺为特征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导致了严重的资源浪费。丰田公司的JIT采取的是多品种少批量、短周期的生产方式,实现了消除库存,优化生产物流,减少浪费的目的。
准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,也就是通过生产的计划和控制及库存的管理,追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统。准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板””在内的一系列具体方法,并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。
JIT生产方式以准时生产为出发点,首先暴露出生产过量和其他方面的浪费,然后对设备、人员等进行淘汰、调整,达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。在生产现场控制技术方面,JIT的基本原则是在正确的时间,生产正确数量的零件或产品,即时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板”向前道工序取货,看板系统是JIT生产现场控制技术的核心,但JIT不仅仅是看板管理。
二.JIT实现目标
JIT生产方式将“获取最大利润”作为企业经营的最终目标,将“降低成本”作为基本目标。在福特时代,降低成本主要是依靠单一品种的规模生产来实现的。但是在多品种中小批量生产的情况下,这一方法是行不通的。因此,JIT生产方式力图通过“彻底消除浪费”来达到这一目标。所谓浪费,在JIT生产方式的起源地丰田汽车公司,被定义为“只使成本增加的生产诸因素”,也就是说,不会带来任何附加价值的诸因素。任何活动对于产出没有直接的效益便被视为浪费。这其中,最主要的有生产过剩(即库存)所引起的浪费。搬运的动作﹑机器准备、存货、不良品的重新加工等都被看作浪費;同时,在JIT的生产方式下,浪費的产生通常被认为是由不良的管理所造成的。比如,大量原物料的存在可能便是由于供应商管理不良所造成的。因此,为了排除这些浪费,就相应地产生了适量生产、弹性配置作业人数以及保证质量这样三个子目录。
JIT的目标是彻底消除无效劳动和浪费,具体要达到以下目标:
质量目标:
o 废品量最低:JIT 要求消除各种引起不合理的原因,在加工过程中每一工序都要求达到最好水平。
生产目标:
o 库存量最低:JIT认为,库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明;
o 减少零件搬运,搬运量低:零件送进搬运是非增值操作,如果能使零件和装配件运送量减少,搬运次数减少,可以节约装配时间,减少装配中可能出现的问题;
o 机器损坏低
o 批量尽量小
时间目标:
o 准备时间最短。准备时间长短与批量选择相联系,如果准备时间趋于零,准备成本也趋于零,就有可能采用极小批量;
o 生产提前期最短。短的生产提前期与小批量相结合的系统,应变能力强,柔性好。
当然,不同目标的实现具有显著的相关性。



